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首先,一般在设计发电机组机房降噪时,应考虑机房的通风量,通风量是根据发动机燃烧所需的空气量和机组散热所需的换气量来计算的,燃气量与换气量之和便是机房的通风量。这是一个变化值,是随机房的温升而变化。在考虑机房降噪时,应当按照比较严格的标准来计算机房的通风量,也就是机房温升控制在5℃以内,机组所需的通风量。
根据通风量和机房进排风消声器的空气流速,即可计算发电机组机房出进排风口的截面积,据此设计的进排风口在一般的情况下都能满足机房的散热要求。诚然,这是比较高的标准,代价也较高,需要专业的降噪厂商进行设计和施工,能同时满足理想的降噪效果和充分的散热条件。
第三,机房的降噪和散热与用户的要求也有关系,用户可根据环境温度的变化,对降噪与散热有不同的侧重。比如在冬天时,可适当追求降噪方面的效果;在炎热的夏季,为满足机房的充分散热,在降噪方面作出些让步。
国内天然气发电机组对燃气的要求:
燃气 燃气在使用前应经过预处理,如过滤、气液分离、稳压等,温度过高还应用 冷却器冷却,保证燃气中无液态成分。不同燃气处理流程不同。
指标:
H2S≤20mg/m3;焦油≤20mg/m3;NH3≤20mg/m3;杂质粒度<5μ m;
杂质含量≤30mg/m3。 对于不同类型的气体或相同类型不同品质的气体,气源压力要求不同。 一般来说,使用电控混合器的燃气机组(低浓度瓦斯、高浓度瓦斯、沼气、 高炉煤气、油母页岩气), 起动的气源压力要求为3KPa; 天然气机组起动的气源压力要求为70KPa; 焦化机组起动的气源压力要求为5KPa; 炼化机组起动的气源压力要求为70KPa。 具体压力要求要根据用户现场气体的实际情况确定。 若气源压力不足,机组虽能正常起动,但有可能达不到标定功率。
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